注塑模具調試前的準備和加工過程，這些知識你知道了嗎？

沈陽注塑模具調試前的準備和加工過程：

一、圖紙檢查

注塑模具調試須按對外協作部門或生產部門下達的模具調試通知單，開始準備，一是圖紙的審核，這里指的圖紙有二份，一份是模具調試的產品圖紙，一份是模具圖紙，根據產品圖紙了解產品要求的材料，幾何尺寸，功能和外觀要求，如顏色，斑點，雜質，接痕，凹陷等，根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備，技術參數同模具要求是否吻合，工具及附件是否齊全，把圖紙審理后傳遞到下道工序。

二、設備檢查

檢查所使用設備的油路，水路，電路，機械運動部分，按要求保養設備，檢查設備的技術參數:定位圈的直徑，噴嘴球體R的大小，噴嘴孔徑，模具厚度，移模行程，拉桿間距，頂出方法等都要滿。

足試模要求，作好開車前的準備工作，試模設備應該同將來生產時的機器相一致，這是因為設備的技術參數同試模產品的技術標準有聯系，溫度的波動，壓力的變化幅度，空循環的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等都會影響產品的質量注塑模具，采用大合模力的設備試模，調換到小合模力的注射機上，成型條件有可能需要改變。

三、材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格，型號，牌號，添加劑，色母料等是否滿足要求，對于濕度大的原料應進行干燥處理，確定配比。

 原則上原料應采用圖紙規定的原料，因為模具是根據原料的物理力學性能設計的，也可以用流動性好，易快速固化，熱穩定性好的原料，試驗模具的結構，使產品各部位，圓角，壁厚，加強筋的分布情況真實地體現出來，可以作為修改注塑模具的參考使用。

 四、模具檢查

注塑模具安裝到注射機前，應該根據模具圖紙對模具檢查，以便及時發現問題，進行修模，根據注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸，定位圈尺寸，主流道入口的尺寸，與噴嘴相配合的球體R尺寸以及冷卻水的進口與出口，壓板墊塊高度，寬度等，模具的澆注系統，型腔等需要打開模具檢查，當模具動模和定模分開后，應該注意方向記號，以免合攏時搞錯。

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